Erneuerung Chemikalientanklager bei der ifm electronic gmbh
EKK Anlagentechnik hat für die ifm electronic gmbh am Standort Wasserburg das Chemikalientanklager umfassend modernisiert und auf den neuesten Stand der Technik gebracht.
Im Mittelpunkt des Projekts stand die Erneuerung der kompletten Lagertankanlage inklusive des Austauschs und der Erweiterung der Steuerung – bei gleichzeitig uneingeschränktem Weiterführen des dreischichtigen Produktionsbetriebs. Die im Tanklager untergebrachten Chemikalienlagertanks mit Pumpstationen, Pumpen und Rohrleitungen wurden fachgerecht gereinigt und entsorgt. Parallel dazu wertete ifm die räumliche Infrastruktur des Tanklagers auf: Der Boden erhielt eine umweltrelevante WHG-Beschichtung, die Wände wurden saniert und hinter den vier großvolumigen CuCl₂-Behältern entstand ein neues Podest für mehr Sicherheit und bessere Zugänglichkeit.
Mehr Sicherheit und Zukunftsfähigkeit durch modernste Behältertechnologien
Die neuen doppelwandigen Lagerbehälter – Tank in Auffangwanne – aus Polyethylen (PE) mit allgemeiner bauaufsichtlicher Zulassung wurden statisch für den Lastfall Erdbeben ausgelegt. Sämtliche Komponenten wie Pumpen, Verrohrung und Sicherheitseinrichtungen wurden gemäß aller relevanten sicherheitstechnischen Vorgaben sowie der AwSV (Verordnung über Anlagen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen) umgesetzt. Dies erfolgte in enger Abstimmung mit der TÜV- Sachkundigenstelle.
Intelligente Automatisierung und maximale Transparenz
Moderne Sensorik, Mess- und Dosiertechnik sowie ein vollständig neues Steuerungs- und Monitoringsystem heben die Anlage technologisch auf ein neues Niveau. Die Bedienung ist sowohl direkt am Schaltschrank vor Ort als auch über eine Netzwerkverbindung am PC möglich. Wo immer möglich, kamen Sensorlösungen aus dem eigenen Hause ifm zum Einsatz – ein Praxisbeispiel für die Kompetenz des Unternehmens im Bereich Automatisierung.
Herausfordernde Bedingungen – erfolgreich gemeistert
Eine besondere Herausforderung stellte das Einbringen der neuen Behälter durch die kleine Öffnung des Tanklagers und das Aufstellen der neuen Behälter dar. Hinzu kamen die Arbeiten auf sehr engem Raum, der knappe Zeitplan und die Abstimmung mit der Produktion zur Sicherstellung eines provisorischen und dennoch jederzeit sicheren Anlagenbetriebs während der Umbauphase.
Partnerschaftlich zum Ziel: ein modernes und sicheres Chemikalienlager
Durch die enge, vertrauensvolle Zusammenarbeit zwischen EKK und ifm entstand von der Planung bis zur Inbetriebnahme eine hochmoderne, sichere und zukunftsorientierte Anlage.
Das Investitionsprojekt trägt maßgeblich dazu bei, die Logistik- und Produktionsprozesse weiter zu optimieren und sicherer zu gestalten. Die Verlagerung des Salzsäuretanks ins Freie reduziert Gefahren für Personal und Gebäude deutlich. Die vergrößerte Tanklagerkapazität ermöglicht optimierte Lieferzyklen, bessere Einkaufskonditionen und geringere Transportemissionen – ein Gewinn für Wirtschaftlichkeit und Umwelt.
Die ifm electronic gmbh zählt zu den Branchenführern für innovative Sensoren, Steuerungen und Systeme für die industrielle Automatisierung und die Digitalisierung von Produktionsabläufen.
