Kathodische Tauchlackierung und Dialysezellen
Die kathodische Tauchlackierung, abgekürzt KTL, ist ein elektrochemisches Lackierverfahren, bei dem Bauteile in einem Tauchbad mit elektrisch leitfähigem, wässrigem Tauchlack beschichtet werden. Die Lackabscheidung erfolgt durch chemische Umsetzungen (Koagulationen) des Bindemittels. Dabei entsteht eine korrosionsbeständige, kratzfeste sowie säuren- und laugenresistente Oberfläche.
Die kathodische Tauchlackierung ist eine sehr umweltfreundliche Methode, da als Lösemittel Wasser eingesetzt wird. Die Lackausbeute beträgt bis zu 98,5 %, somit werden lediglich 1,5 % des eingesetzten Lacks ausgetragen. Die KTL-Beschichtung verfügt über ausgezeichnetes Umgriffverhalten, was in einer sehr gleichmäßigen Beschichtung von Metalloberflächen und Hohlräumen mit gleichmäßigen Schichtdicken und guten Oberflächenqualitäten resultiert.
Die KTL-Beschichtung findet in verschiedenen Bereichen Anwendung. In der Automobilindustrie erhalten hierbei die Karossen mit ihrer komplizierten Werkstückgeometrie eine Grundbeschichtung als Korrosionsschutz. Aufgrund des guten Umgriffverhaltens erhalten auch schwer zugängliche Stellen und Hohlräumen der Karosse eine dünne, homogene Lackschicht, die diese korrosionsbeständig macht.
Die EKK Anlagentechnik bietet Ihnen ein breites Angebotsspektrum für Ausstattung und Zubehör rund um Ihre kathodische Tauchlackierung. Neben verschiedenen Dialysezellentypen, haben wir auch Zubehör für Ihr Anolytsystem, für Stromschienen und Gleichrichter sowie für Ihre Filteranlage. Anbauten im Becken wie Crashrails und Flutrohre gehören ebenfalls zu unserem Produktprogramm.
Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung von effizienten Produktionslösungen für die Automobilindustrie. Verlassen Sie sich auf unser Know-how. Wir beraten Sie kompetent und zuverlässig und arbeiten auf den Punkt termingerecht.
EKK Leistungsspektrum für die kathodische Tauchlackierung
- Beratung/Planung
EKK unterstützt Sie bei der Auswahl des optimalen Dialysezellentyps für Ihr KTL-Becken. Durch die stetige Optimierung des Fertigungsprozesses in Kombination mit unseren fundierten Beratungsgesprächen kreieren wir das optimale Design passend zu Ihrer Beckengeometrie. - Fertigung
EKK fertigt unterschiedliche Typen von Dialysezellen und hat sich zum weltweit führenden Anbieter für Dialysezellen entwickelt. - Installation
EKK übernimmt die Installationstätigkeiten im Becken und führt die notwendigen Dichtheitsprüfungen durch. - Anlagenservice
EKK führt für Sie die Generalinspektion Ihrer KTL-Anlage während der jährlichen Produktionsunterbrechungen durch und erstellt eine abschließende Dokumentation.
EKK Dialysezellen für Ihr KTL-Becken
Dialysezellen werden im KTL-Becken als Anoden eingesetzt. Sie werden beidseitig an der Beckenwand angebracht und bilden den Gegenpol zur Karosse (Kathode). Die Lackabscheidung erfolgt in einem galvanischen Prozess. Umgesetzt wird dies durch elektrischen Stromfluss von der Dialysezelle über den leitfähigen Lack zum Lackiergut.
EKK Dialysezellen sind mit einer speziellen Anionenaustauschermembrane ausgestattet. Während des Lackiervorgangs bilden sich im Lack störende Anionen, die aus dem Lack durch die Membran in das Anolyt abtransportiert werden. Es erfolgt ein Säureaustrag, sodass der pH-Wert im KTL-Becken innerhalb der Prozessparameter bleibt.
EKK Dialysezellentypen
Das EKK Angebot umfasst folgende Dialysezellentypen, die nach den Anforderungen unserer Kunden konzipiert und gefertigt werden. Gemäß der erforderlichen Anodenfläche in Abhängigkeit des vorgegebenen Anoden-Kathoden-Verhältnisses wird der passende Dialysezellentyp ausgewählt.
Flachdialysezellen
- große Anodenfläche
- Anodenblech (ein-/zwei-/dreiteilig)
- perfekte Anolytdurchströmung
- geringer Bedarf an Tableauplätzen
Segmentdialysezellen
- Anodenblech halbrund
- perfekte Anolytdurchströmung
Rohrdialysezellen
- geringes Gewicht
- schnelle Anodenkontrolle
- geringe Verschmutzung
- für horizontalen und vertikalen Einbau
Ersatzteile und Zubehör für EKK Dialysezellen
Für die Wartungs- und Reparaturarbeiten an EKK Dialysezellen liefern wir das passende Ersatzteilsortiment bestehend aus
- Membranhülle
- Anode
- Membrane
- Anodenblech
- Ersatzteilpaket
sowie weitere Zubehörteile wie
- Schutzkappe für untergetauchte Rohrdialysezellen
- Haltersystem
Für das einfache und sichere Handling unserer Segment- oder Flachdialysezellen ist eine Dialysezellentraverse erhältlich, die Sie auch über unseren Shop beziehen können.
EKK Dialysezellentraverse
Die EKK Universaltraverse dient dem sicheren Ein- und Ausbau von Flach- oder Segmentdialysezellen in KTL-Anlagen. Sie ist universal einsetzbar und kann für vier verschiedene Breiten verwendet werden.
Die EKK Dialysezellentraverse erhalten Sie mit CE-Kennzeichnung. Sie ist für eine maximale Traglast von 400 kg ausgelegt und wird inklusive der passenden Schäkel geliefert.
Für weitere Informationen zu diesem Produkt besuchen Sie unseren Shop.
Zusatzanoden
Zur Erhöhung der Anodenfläche werden häufig Zusatzanoden eingesetzt, die am Beckenboden oder an der Beckenwand eingebaut werden können. Hierfür gibt es wahlweise freie Anoden oder Rohrdialysezellen, die horizontal untergetaucht installiert werden. Die hierfür benötigten, passenden Haltersysteme finden Sie im EKK Produktportfolio. Diese werden in der Regel angepasst auf die jeweilige Einbausituation der Kunden gefertigt.
Freie Anoden
- sind nicht an den Anolytkreislauf angeschlossen
- Anodenmaterial: Titan mit Iridiummischoxid-Beschichtung oder Edelstahl
- Einbau am Beckenboden
Rohrdialysezellen horizontal untergetaucht
- ausgestattet mit spezieller Schutzkappe
- Anodenmaterial: Titan mit Iridiummischoxid-Beschichtung oder Edelstahl
- Einbau am Beckenrand (Schwellerrohrdialysezelle) oder am Beckenboden
Anolytsystem
Über die Anolytversorgungsleitungen wird im KTL-Bad Anolyt durch die Dialysezellen gepumpt. Während des Lackiervorgangs bilden sich im Lack störende Anionen. Diese werden durch die Membrane aus dem Lack gefiltert und über das Anolytkreislaufsystem entsorgt.
Für Ausstattung Ihres Anolytsystems bieten wir ein komplettes Versorgungspaket:
- Anolytbehälter
- Anolytvorlaufverschlauchung
- Anolytrücklaufverschlauchung
- Stromkabel mit Stromanschluss
- Tableau
- Pumpenstation
- Filtersystem
- Entkeimung WES-A
Gleichrichtersystem
Für die KTL-Beschichtung wird gleichgerichteter Strom benötigt. Gleichrichter versorgen die Anlage mit Gleichspannung. Zur Vermeidung von zu hohen Stromdichten, wodurch Beschichtungsfehler entstehen können, muss die anliegende Spannung entsprechend geregelt sein.
Für die Stromversorgung sind hierfür zwei bis drei Gleichrichter-Anlagen für die variable Einstellung des jeweiligen Spannungsprogramms notwendig. Gleichrichter 1 versorgt den Eintauchbereich, der Gleichrichter 2 die Hauptstromschiene im Becken und Gleichrichter 3 den Auslaufbereich. Die Stromspitzen zu Beginn der Abscheidung werden reduziert, indem die Spannung niedriger eingestellt ist als im späteren Verlauf des Beschichtungsprozesses.
Gleichrichtrichter sind in 2 Ausführungen erhältlich:
- Thyristor-Technik
- IGBT-Technik
Gerne analysieren und bewerten wir Ihre Bestandsanlage und erarbeiten mit Ihnen ein Konzept für die Optimierung und das Retrofit Ihrer Bestandsanlage im Sinne der Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit.
Stromschiene
In der KTL Anlage bildet die Stromschiene den Anschluss der Kathode. Sie ist zusammen mit den am Fördersystem angebrachten Stromabnehmern für die Stromübertragung zuständig.
Wir planen Ihre komplette Stromschiene und liefern die entsprechenden Stromschienenelemente und Verbindungsschienen aus Kupfer sowie Isolierelemente aus Kunststoff zur Trennung der verschiedenen Gleichrichterzonen.
- Stromschienenelemente
- Verbindungselemente
- Isolierelemente
- Isolierstützer
- Halterungssysteme
- Montage
Stromabnehmer
Unser Lieferumfang umfasst unterschiedliche Stromabnehmer-Typen, darunter Teleskopstromabnehmer und Stromabnehmer mit Federbügeln, die jeweils auf die Bedürfnisse unser Kunden und die entsprechende Einbausituation angepasst werden.
Filtertechnik
Bei den Prozessschritten der KTL-Beschichtung ebenso wie während der mehrstufigen Vorbehandlung sind an verschiedenen Stellen Filtrationsvorgänge erforderlich, um Materialkosten im Rahmen zu halten und die Umwelt zu entlasten.
Die Filteranlagen dienen zur Entfernung von eingetragenem Schmutz und die Ultrafiltrationsanlagen zum Versorgen des Systems mit Spülmedium (Ultrafiltrat) zum Abspülen von Lackanhaftungen, wobei in einen Recycling-Prozess der Lack wiedergewonnen wird.
Häufig gestellte Fragen zum Thema Kathodische Tauchlackierung:
Welche Vorteile bietet die KTL-Anlagentechnologie von EKK-Anlagentechnik?
Komplexer, qualitativ hochwertiger, standardisierter Anlagenbau in Verbindung mit Innovation und Kundenorientierung.
Weiterentwicklung basierend auf der bestehenden Technologie und schrittweise Realisierung der Zukunftstechnologie „Intelligenten KTL“.
Wie nachhaltig sind die Produkte der EKK-Anlagentechnik?
Auskleidungen mit PP-H-Plattenmaterial sind sehr wartungsfreundlich, da sich PP, aufgrund seiner sehr glatten Oberfläche, sehr leicht reinigen lässt und zudem äußerst langlebig ist.
Wir bieten unseren Kunden den Service, gebrauchte Komponenten wie Dialysezellen wiederaufzubereiten und leisten so einen Beitrag zu nachhaltigem Wirtschaften im Sinne der Kreislaufwirtschaft.
Welche Vorteile bietet die Zusammenarbeit mit EKK-Anlagentechnik für den KTL-Prozess?
Erfahrung. Sie profitieren von jahrzehntelanger Erfahrung und Kompetenz im Gesamtprozess und erhalten fundierte Fachberatung bei der Projektabwicklung von unseren kompetenten Mitarbeitern.
Qualität. Bei der Ausführung berücksichtigen wir alle notwendigen Vorgaben der gültigen Zertifizierungen. Bei der Durchführung der Aufträge werden alle Projektschritte durch das installierte Qualitätsmanagement abgesichert.
Alles aus einer Hand. Wir unterstützen Sie bei Ihren Projekten als Generalunternehmer (GU) oder liefern Ihnen Anlagenkomponenten aus unserer eigenen Fertigung. Dabei gehen wir auf die relevanten technischen Anforderungen ein, wie Beschichtungs- oder Verfügbarkeitsprobleme, Prozess- und Produktionsoptimierung sowie Steigerung der Einheiten pro Takt. Unser Team in der Verfahrenstechnik betrachtet bei der Projektarbeit den gesamten KTL-Prozess und berücksichtigt auch den VBH-Prozess, wo notwendig. Die Abwicklung umfasst alle Schritte von der Projektierung bis zur betriebsbereiten Übergabe beim Kunden: hausinterne Planung, Konstruktion, Fertigung sowie Montage beim Kunden.
Kurze Reaktionszeit. Aufgrund der flachen Hierarchien in unserem Haus, garantieren wir kurze Reaktionszeiten. Das bedeutet für Sie kurze Lieferzeiten für Komponenten und Ersatzteile sowie kurzfristige Einsätze bei Ihnen vor Ort, was Ihre Produktions- und Prozesssicherheit erhöht.
Welche Materialien können mit KTL beschichtet werden?
Grundsätzlich können metallische Bauteile bzw. Metalloberflächen mit der KTL-Technologie beschichtet werden.
Wie lange dauert der KTL-Prozess?
Die Prozessdauer bei einer KTL-Beschichtung ist mitunter abhängig von der Stromstärke sowie der gewünschten Schichtdicke und beträgt ca. 2 – 8 Minuten.
Welche Vorbehandlungen sind vor der KTL notwendig?
Für eine KTL-Beschichtung müssen die zu beschichtenden Bauteile eine Vorbehandlung durchlaufen. Diese beinhaltet neben der typischen Entfettung und Beize auch noch die Prozessschritte Aktivieren, Phosphatieren und Passivieren. Nach der KTL-Beschichtung wird die aufgetragen Lackschicht in einem Trocknungsofen vernetzt und somit hart und beständig.
Wie dick ist die Beschichtung nach der Kathodische Tauchlackierung?
Bei der kathodischen Tauchlackierung können Schichtdicken bis zu 60μm erzeugt werden.
Wo wird die KTL typischerweise eingesetzt?
Die KTL-Beschichtung findet in verschiedenen industriellen Bereichen Anwendung, z.B. Automobil- und allgemeiner Fahrzeugbau, Elektroindustrie, Landmaschinen- und LKW-Industrie u.v.m. Neben KFZ-Karossen werden z.B. Schaltschränke, Heizkörper, Motorengehäuse, Stahlgestelle, Beschlagteile von Fenstern und Türen sowie Blechverkleidungen beschichtet.
Ist die Kathodische Tauchlackierung umweltfreundlich?
Die kathodische Tauchlackierung ist eine sehr umweltfreundliche Beschichtungsmethode, da der Lack auf Wasser basiert und somit weitgehend lösemittelfrei ist. Die Lackausbeute beträgt bis zu 98,5 %, somit werden lediglich 1,5 % des eingesetzten Lacks ausgetragen.